如何分类库存布料以提高回收价值？

2026-02-26 09:53:26    84次浏览

库存布料的科学分类是提升回收价值的核心环节。‌通过按材质、织法、颜色和物理状态进行精细化分拣，可显著提高再生利用率与市场售价‌。例如，单一材质的纯棉或涤纶布料比混纺品更受回收企业青睐，价格可高出30%以上。以下是具体分类策略：

一、按材质成分分类（决定再生路径的关键）

不同纤维的再生工艺差异大，必须严格分离。

‌天然纤维类‌：

‌纯棉‌：适合开松再造棉纱、擦拭布或造纸原料，白色无污渍者价值。

‌羊毛/羊绒‌：高附加值，可用于再纺呢料或高端填充物，需防虫防潮。

‌真丝‌：稀缺资源，回收价可达35–40元/公斤，适用于工艺品或生物材料提取。

‌化学纤维类‌：

‌涤纶（PET）‌：可熔融再生为涤纶短纤，用于无纺布、环保袋等，≥95%纯度为佳。

‌尼龙/氨纶‌：弹性纤维难分离，含氨纶＞8%的面料回收成本增加，价格下调。

‌混纺与复合面料‌：

棉涤混纺（如65/35）目前缺乏分离技术，再生得率低，普遍按低价处理。

含涂层、PU革、PVC印花的布料需单独归集，交由专业单位处理，避免污染整批。

二、按织法与形态分类（影响加工效率）

不同织造方式决定后续处理流程。

三、按颜色与洁净度分级（控制脱色成本）

颜色统一、无污染的布料更易批量处理。

‌颜色分类‌：

白色、浅色布料，尤其受母婴用品厂青睐，价格可达2.3–3.8元/公斤。

深色或杂色布需脱色处理，能耗高，收购价下浮22%–35%。

‌洁净度要求‌：

无油渍、无霉变、无化学污染（如油漆、胶水）。

含水率＜12%，否则按干基重量强制扣重。

拆除拉链、纽扣、金属衬条等非纤维部件，避免损坏设备。

四、建立标准化分类流程（提升交付效率）

建议在源头设置分类容器，实现“车间即分拣”。

‌标识管理‌：使用色标袋（如蓝色=纯棉，绿色=涤纶）引导工人分类投放。

‌预处理操作‌：

温水+中性洗涤剂清洗轻度污渍

手工拆除金属配件与胶印标签

自然晾干后打包，避免霉变

‌交付准备‌：

按类别装袋并附材质说明清单

单批次≥200公斤可协商协议价，部分企业给予+0.4元/公斤溢价